激光焊接工艺实践 激光电弧复合焊应用对比 5.5 激光电弧复合焊应用对比.ppt

　　激光焊接工艺实践 激光电弧复合焊应用对比 5.5 激光电弧复合焊应用对比.ppt

　　* 激光电弧复合焊应用对比 课程名称：激光焊接工艺实践 承担单位：浙江工贸职业技术学院 * 1. 教学目标 了解激光电弧复合焊工艺的主要优点，通过与不同单一电弧焊（MIG和MAG）应用的对比，充分理解激光电弧复合焊技术的特点。 * 2.1 超小电流时的MIG焊与激光-MIG复合焊 超小电流焊接是指对于单独MIG焊接时，MIG焊的平均电流小到无法形成连续焊缝时的电流值。图1给出的就是当焊接电流为15A时的铝合金（牌号LF5、板厚：2mm）MIG焊焊缝形貌。 图1 超小电流（15A）时的铝合金MIG焊焊缝 焊接参数：MIG焊接脉冲平均电流：15A焊接速度：1m/min.； 实验证明：对于MIG焊接工艺，当电流为15A时，无法形成连续的焊缝； 2 激光电弧复合焊与电弧焊的对比 * 对于同样材料：铝合金（牌号LF5)板厚：2mm；焊接参数：激光功率2kw；焊接速度：1m/min.；脉冲平均电流：15A 实验证明：对于激光-MIG复合焊，则焊缝成形良好。 图2 超小电流15A时的铝合金激光-MIG复合焊焊缝 * 图3 不同焊接方法获得的工件的变形量对比 图3给出了 不同焊接方法获得的工件的变形量对比，可以看出激光焊与激光-MIG复合焊的工件热变形量基本相同，但都远远小于MIG焊工件的变形量。 * 为了进一步了解激光-电弧复合焊工艺与单一电弧焊焊接接头的性能，对于同样的板厚（3mm合金钢），熔化极活性气体保护焊（MAG焊）与激光-MAG复合焊焊接接头性能对比如下： 拉伸强度：MAG焊：810MPa; 复合焊：1160MPa 屈服强度：MAG焊：712MPa; 复合焊：998MPa 延伸率：MAG焊：3.9%; 复合焊：4.6% 热影响区宽度：MAG焊：22mm； 复合焊：15mm% 热影响区最小硬度：MAG焊：250Hv； 复合焊：275Hv 焊缝金属硬度：MAG焊：225Hv； 复合焊：350Hv 实验表明：激光-电弧复合焊的接头综合性能明显优于电弧焊接头。 2.2 MAG焊与激光-MAG复合焊 * 图4 采用激光-MIG复合焊工艺焊接坦克车辆的闭锁减震器 激光-MIG复合焊接技术要求：40Cr钢开V型坡口的对接接头；焊缝内部不允许有缺陷，坡口填满且高出筒体表面3mm；径向变形量要小于0.02mm，冲压10MPa后保持36小时不允许出现泄漏。 2.3 激光-MIG复合焊应用案例 * 图5 激光-MIG复合焊焊件和焊缝的截面形貌 图5给出的是 激光-MIG复合焊焊件和焊缝的截面形貌，焊缝符合技术要求。 * 3. 小结 本次课介绍了激光-电弧复合焊工艺和电弧焊工艺的对比，实验表明激光-电弧复合焊接头比对应的电弧焊接头具有更好的综合性能。 * 4. 作业思考题 （1）对于激光-MIG复合焊工艺，在超低的电流情况下仍能保持电弧的稳必一运动sport网页版登录定，请说必一运动sport网页版登录明原因？ （2）一般来说，激光-电弧复合焊的接头比对应的电弧焊接头具有更好的力学性能，请说明原因是什么？ -电弧 * * -电弧 * *

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