近日，潍坊市公布了2025年市级基础级智能工厂名单，临朐县华建铝业、三义集团、昌泰高分子材料等15个智能工厂成功入选。亮眼成绩的背后，得益于临朐大力落实“智能制造”培育政策，鼓励企业加快推进机器换人、设备升级和生产优化，持续助力制造业向智能化迈进的扎实举措。

　　向技改要效益，以“智”变引“质”变，以创新促发展，正成为潍坊市临朐县一批工业企业焕发生机活力的密码。

　　走进山东华建铝业集团有限公司智能制造中心，“未来工厂”的科技感扑面而来，上万平方米的生产车间内紧张有序，30多条自动化生产线共同奏响生产大合唱。

　　当电脑下达生产指令，自动化生产线开始了运转，不用工作人员额外关注，可以放心交给智能化控制系统，从铝型材原材料自动投料，到转运、挤压，再到电泳、喷涂等环节，一件件按照设计标准加工而成的合格产品走下生产线。

　　作为临朐铝加工产业的龙头企业，华建铝业集团对全过程生产环节进行了数字化改造，通过机械换人、设备换芯等智能化改造，打造了“全流线、全系统”的智能化接驳与流转系统，提高了整线设备使用能力、生产管控能力、产品质量水平以及车间运作协同水平，与传统生产模式相比生产效率提高25%，运营成本降低20%。

　　生产一套铝合金门窗需要多久？“4分钟！”山东米兰之窗系统门窗幕墙有限公司副总经理田铁钢的回答斩钉截铁。

　　在该公司的智能生产车间，技术工人轻触数据面板发送指令。收到指令后的“机器人”迅速挥舞机械臂，旋转、切割、排屑、集尘，一气呵成，电光石火间，一套套门窗成品下线。“我们现在每个车间都有智能系统实时‘盯梢’，各个环节线上信息全流通，线下机械手协同作业，升级成为集各种功能为一体的智能制造新模式。”田铁钢说。

　　推动生产智能化不仅是提升工业企业竞争力的关键，更是适应未来市场发展的必要条件。在临朐，智能化赋能企业发展的场景无时无刻不在上演，成为推进铝加工产业转型升级的变革性力量。

　　在山东迪宝新能源科技股份有限公司生产车间，银白色机械臂阵列精准舞动，经过切割、钻孔、焊接等一系列流程后，包装完善的成品在机械手、运输机、高位叉车等自动化设备的配合之下，被送往仓库内。据迪宝新能源行政部副总经理张晨龙介绍，每年超10万套新能源汽车的电池托盘和储能箱体从这里源源不断地生产出来，发往全国各地。

　　从“制造”到“智造”，近年来，临朐坚持把“数转智改”作为转型升级的关键增量，加快数字经济和实体经济深度融合。建成了一批省级智能工厂、数字化车间，临朐制造业“数转智改”呈现“点上突破、面上推进、加速发展”的良好态势。

　　在山东三义集团的高分子材料智慧工厂心，中央控制屏实时跳动2000余项工艺参数，技术工人通过数控平台隔空调控各项生产环节；在山东蓝帆健康科技有限公司车间内，几十条丁腈手套智能产线以每分钟上千只的速度同步完成质检与灭菌包装；在山东大地汽车零部件有限公司，无人驾驶的AGV智能小车实时接入覆盖全厂的工业互联网，沿着设定好的路线，高效运输生产物料。

　　在临朐，许多企业迅速完成了从“跟跑”向“领跑”跨越，一个个传统车间装上数字引擎，一条条流水线挥舞起机械手臂，一道道生产工序拥有了智慧大脑，为县域经济高质量发展不断积蓄起澎湃的发展动能。

　　走进山东沃赛新材料科技有限公司的生产车间，自动化生产线正开足马力高效运转。作为一家专注于有机硅粘合剂和密封胶研发生产的创新型企业，近年来，沃赛新材料积极拥抱数字化时代，加快推进数转智改转型升级，工厂正在变得更“聪明”、更“能干”。从原料计量、混合搅拌到产品包装、码垛摆放，每一个环节都实现了智能化、自动化操作，其“有机硅粘接密封胶智能制造项目”成功入选潍坊市2024年数转智改示范项目，彰显出强劲的科技竞争力。

　　“数字化生产线可以根据上游订单需求，自动分析匹配对应的混炼工艺，且产品良品率更高更稳定。”山东沃赛新材料科技有限公司相关负责人说。在新型工业化道路上，“数转智改”正成为培育新质生产力的关键举措。

　　在山东蓝玻玻璃科技有限公司生产车间，一台台机械设备有序运转，一块块加工好的玻璃正源源不断地走下加工线。这是一家专业从事玻璃深加工的企业，公司通过引进TPS/4SG中空玻璃智能制造数字化车间，集合产品生产数据、生产排程、生产必一运动sport网页版登录控制、可视制造、智能供料、智能分拣、异常处理、设备管理、数据分析等功能为一体，可以满足玻璃订单规格多样化、定制化的智能生产需求，并成功入选山东省级数字化车间。

　　在“数转智改”的加持下，临朐越来越多的企业实现节能降本、提质增效，形成制造向“智造”转型的新质生产力。截至目前，全县62家企业入选省级数字经济晨星工厂，累计认定省级智能工厂、数字化车间10家，打造省级智能制造应用场景2个。

　　数字化转型是大势所趋，但转型的过程充满挑战。一些企业尤其是中小企业因为投入较大、周期较长而陷入“不能转、不敢转”的迷茫。

　　但在临朐，数转智改并非都要“大制作”，企业家们讲的是一个“实用”。临朐弘泰汽车配件有限公司总经理吕科震有句口头禅：“智改干不干，算账说了算。”

　　在弘泰汽车配件有限公司的生产车间，一套“小诸葛”电子看板系统正实时监测12台注塑机的生产情况，一旦检测到脱模异常便能自动停机，有效预防模具因为不当接触或异常而出现的事故。

　　作为一家专注于汽车方向盘等注塑零部件生产的企业，弘泰汽车配件有限公司总经理吕科震算了一笔账：一套实时显示12台注塑机生产进度的“小诸葛”电子看板系统，花费16万元，可省去1名统计员；每台注塑机配备一个摄像头，一旦检测到脱模异常便能自动停机，投资几千元能有效预防多次潜在的硌模事故，每起事故可能引发上万元的修模费用。“半自动”立体仓库利用两个电子托盘替代叉车爬上爬下，不仅省去了叉车转弯、调头所需的多条4.7米宽的通道，还使得仓库空间利用率提高了70%。虽然购买两个电子托盘花费20万元，但由此节省了200多必一运动sport网页版登录万元的仓库土建成本。

　　“数转智改”是一项系统工程，靠企业“单打独斗”难以跨越数字鸿沟。近年来，临朐以“真金白银”的硬支持全力帮助企业进行智能化改造和数字化转型，持续开展数转智改辅导培训、入企诊断、典型引导和面上推广，通过重点服务商路演推广、重点企业经验介绍等形式，着力解决企业“不想改”“不敢改”“不会改”的难题，推动工业企业加速驶入数字化、智能化改造升级新赛道。

　　提供专项资金助力企业插上“数智翅膀”。每年设立2000万元技改专项资金，引导鼓励企业设备更新、智能化改造和绿色转型。在技改“乘数效应”的带动下，全县工业技改投资年均增幅达到20%以上。

　　新型信息基础设施建设是支撑实施“智改数转”的重要底座。临朐不断深化“数实融合”，加快海尔卡奥斯等工业互联网推广应用，坚持“一业一策”推动重点企业数字化诊断，开展企业“上云、用数、赋智”，提升服务水平，加快5G和“双千兆”网络建设，扩大数字资源共享。

　　向“数”而行、以“数”提质。2024年，临朐获评潍坊市工业“数转智改”成效明显县（市、区），全县工业技改投资同比增长34.3%，全县规上工业企业数字化转型覆盖率达到95%。在数字化转型、智能化改造的加持之下，临朐一家家工业企业走在了火热的创新前沿，“数智”引领“制造”飞跃。（赵晨旭）

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