“从读书时就痴迷航空，现在能亲手把图纸变成航空器翱翔蓝天，这份热爱从未褪色。”中电科芜湖钻石飞机制造有限公司经营计划部部长、无人机工程创新中心管理办公室主任赵新新，谈起航空制造眼里满是光亮。这位1989年出生的高级工程师，已在航空领域深耕十余年。

　　2015年8月，赵新新入职公司，起步就做飞机结构设计。2021年，她开始一边做结构设计，一边管科研项目。2024年3月，公司把结构设计、无人机工艺和制造整合到一起，她成了这个新部门的负责人，核心工作就是牵头无人机的结构设计与制造，同时管好科研项目。

　　她的工作必一运动sport网页版登录里，藏着无数技术攻坚的细节。作为结构专业负责人，她全程跟进国内首款23部TC双发全复材飞机CA42的研制，把全机结构设计和适航验证的活儿扛了下来，还啃下了客舱防火、闪电防护这些复材飞机适航验证的“硬骨头”。

　　牵头中型固定翼无人机设计时，她带着团队突破技术难关，如今这款无人机已顺利推向市场。在另一款50kg级无人机的研制中，超薄壁复材结构一体化成型等关键技术被攻克，团队还拿下了安徽省国防科技工业工人先锋团队的称号。

　　作为项目负责人，她还主持着芜湖市“中大型无人机军民两用特种载荷系统集成”项目。这些年，中国电子科技集团科学技术奖一等奖、安徽省科学技术奖一等奖都被她收入囊中，更以第一作者身份握有3项发明专利、5项实用新型专利。

　　谈及技术落地的难点，赵新新看得很透彻：“技术研发阶段试验产品数量较少，而推向产业应用希望规模化量产，需要每一个必一运动sport网页版登录设计细节、工艺环节都要有较高的成熟度，才能确保生产规模化产品的质量和产能，以获得良好的市场响应。”

　　她还提出要掌握可控、可靠的供应链，避免被“卡脖子”，“企业需要培育或扶持新的供应商，建立可靠的第二、第三供应商体系，以保障供应安全和议价能力。”

　　赵新新特别看重“复合型”思维。“企业要积极发掘和培养既懂技术又了解生产工艺、成本控制和市场需求的复合型人才。”她经常组织跨部门协作，让设计、生产、市场人员早期就介入项目，“要打破部门墙，确保技术研发从一开始就考虑生产可行性和市场需要。”

　　她希望年轻人既要深耕专业，也要敢于走进一线：“很多问题的答案藏在车间里，藏在试验中。不要怕犯错，但一定要学会复盘，让每次失败都变成团队的财富。”

　　这次公司带着翔云系列无人机、CA42飞机参加世界制造业大会，赵新新目标清晰：“要亮出我们的复材制造、适航验证等核心能力。”

　　她的蓝天梦仍在延续：“希望一直主持、参与新型航空器研制，看着更多‘中国造’飞向蓝天。”（记者 刘良慧）

　　作为合肥聚能电物理高技术开发有限公司制造中心副主任、高级技师的陈建林，负责EAST核心部件的总装与调试，这些年来，他一直在守护“小太阳”。

　　全超导托卡马克实验装置（EAST），又称人造太阳，其中的核心部件之一——内嵌式低温泵就是陈建林在守护。

　　1990年9月，陈建林进入合肥聚能电物理高技术开发有限公司任精密装配车间钳工，其间，他在不断充实自己技能的同时，也逐渐融入了这个处处“科里科气”的团队。2000年，他与EAST装置结缘，当时，装置正在建设中，而陈建林负责的，正是内置式低温泵的总装工作。

　　“这套用于核聚变装置内置式液氦条件低温泵，保障着EAST实现高参数条件下的等离子长脉冲放电。”陈建林说，“由于低温泵的环体部件加工工序繁多，总装精度要求高，需要像外科医生一样，将每一段环体部件精准控制在毫厘之间，一旦误差超出要求，重新寻找原因消除误差将会影响EAST总装整体进度。”

　　装配的那段时间对陈建林来说，连做梦都在想着如何能精准地安装到位。最终，陈建林不仅实现了一次性总装成功的目标，并且测量数据完全符合设计要求，至今，这套低温泵系统已在EAST装置内部运行十余年，性能稳定，运行良好。

　　国际热核聚变实验堆（ITER）计划是目前全球规模最大、影响最为深远的国际大科学工程。作为ITER大型超导磁体馈线系统（FEEDER）总装负责人，陈建林要完成世界上载流最高的52kA及68kA电流引线，以及CS及PFPF内馈线、CS、PF及TF终端盒以及高压诊断线盒总装工作。

　　起初，外方专家并不相信陈建林可以完成，面对外方专家的质疑，陈建林决心啃下这块“硬骨头”。凭借多年来积累的大科学装置一线工程经验，与技术人员一起，经过反复试验，在掌握大量第一手的实验数据基础上，成功实现最高参数全电流52kA稳态和57kA过流运行。

　　在国家大科学工程中国散裂中子源（CSNS）的研制过程中，陈建林负责RCS主准直器、次准直器、主剥离膜等多项核心部件总装工作。

　　在国家重大科研装备研制项目上海光源“梦之线”中，陈建林负责双椭圆极化波荡器（DEPU）核心部件中铝梁和磁结构的总装工作。

　　如今的陈建林，奖章无数、荣誉无数，他现在想的，是如何在有限的时间里把技术更多地传承下去。在陈建林的带领下，公司的精密总装车间已从最初的十余人充实到近百人，先后培养出多名技能能手和技术骨干，陈建林带着这支团队奋战在各大科学工程的一线，攻坚克难，为大科学装置建设注入更多动能。

　　“探索未来的过程中，需要我们更深入、更细致地思考与研究，我现在能做的就是守护好国之重器。”陈建林说。（记者 江敏）

　　“在全球化方面，我们正在系统推进出海战略，包括全面升级企业品牌与国际化传播内容，使其更符合全球市场需求。同时初步搭建了跨语种数字化营销平台，通过海外社媒的精准推广，目前每周均稳定获取十余条高质量海外商机，覆盖东南亚、欧洲、中东等多个市场。”9月18日，同兴环保科技股份有限公司总经理郑勇告诉记者，最近他投入很多精力在两项工作上：一是全球化布局，二是品牌与数字化建设。

　　他介绍，今年10月将同时参加马来西亚吉隆坡IGEM国际绿色技术及环保产品展览会、德国汉堡碳捕集展会。“特别是在汉堡碳捕集展会上，同兴将就碳捕集利用与封存（CCUS）技术作专题演讲，这也是该展会上极少数发表演讲的中国企业之一，体现了我们在该领域的国际竞争力。”

　　“同兴科技的创立与发展，离不开父辈创业时的远见与坚持。”郑勇说，公司自成立以来，始终专注于减污降碳技术的研发和应用，每一步成长都伴随着对技术创新的执着追求。一个好的企业，首先要有一个好的产品。同兴每一次跃升，都离不开产品和服务的不断创新。

　　令郑勇印象最深的是，同兴较早确立了“技术立企”的战略方向。2014年，公司在一年利润只有几百万元的情况下，拿出近1000万元用于焦炉烟气脱硫脱硝技术的研发，并取得成功。2015年，世界首套焦炉烟气脱硫脱硝装置在宝钢湛江钢铁建成投运，填补了世界在该技术上的空白，公司发展进入快车道。

　　2020年12月18日，同兴科技在深交所上市，借助资本力量进一步加速技术研发和产业布局。“我们积极拓展碳捕集利用与封存（CCUS）、钠离子电池等新领域，逐步构建起多元化的绿色业务矩阵，并已在碳捕集吸收剂、钠电正极材料上实现突破。”

　　在自己所处的行业中，郑勇表示短期内，确实面临国内市场竞争加剧、部分细分领域产能饱和的挑战。“真正的优质产品仍稀缺，技术和服务领先、具有系统解决方案能力的企业将在行业整合中赢得更大空间。”

　　长远来看，郑勇充满信心。他认为，“双碳”目标正在推动能源结构和产业深度转型，CCUS、储能等新兴领域将释放数万亿市场空间。此外，环保产业也正从污染治理向资源循环与低碳发展转变，技术交叉与融合创新将成为主流。“同兴已积极布局CCUS与钠电新赛道，就是希望以创新驱动穿越周期，在未来绿色经济中占据先机。”

　　2025世界制造业大会即将举行，郑勇对此充满了期待，他表示，今年大会以“智造世界·创造美好”为主题，深刻契合了全球制造业智能化、绿色化的发展趋势，也与同兴的发展理念高度共鸣。

　　“一方面，我期待国内外顶尖专家学者、行业领袖的真知灼见，特别是在‘智能制造’‘绿色制造’等前沿领域碰撞思想，共同探索制造业高质量发展路径。”郑勇说，另一方面，期待通过大会学习借鉴，提升自身智能化、国际化水平，同兴正持续提升智能制造水平并积极探索国际化战略布局，关于制造业数字化转型、国际合作等探讨，以及众多全球优秀企业的实践分享，将为我们提供宝贵的学习机会，助力加速全球化发展步伐。（记者 朱茜）

　　“小时候在铜陵市周边的冬瓜山铜矿长大，选择焊接专业的初衷，是觉得电焊充满了神秘感。”在中车长江铜陵车辆有限公司，焊工高级技师、江淮杰出工匠江小山回忆，那些火花四溅的场景，带给他无限的遐想。

　　1991年，江小山初中毕业，进入原铜陵车辆厂技校学习电焊。在学校里，面对严格的要求与“拼学赶超”的氛围，江小山凭借认真的态度、刻苦的努力、精益求精的精神，成绩一直在班级名列前茅。

　　求学的3年时间很快过去，江小山以优异的成绩，顺利留在了长江铜陵车辆有限公司工作。

　　可对于工作了几十年的江小山来说，这只是他的常态。刚进车辆厂时，厂里“能人遍地”，自己的水平根本不算什么，“技艺高超的人太多了，我不服气，焊得要跟他们一样好。”

　　仔细看江小山的双臂，留下了不少被超高温焊渣烫伤的痕迹，江小山笑道：“火花在焊接过程中飞溅到身上是感受不到的，只有工作完后才会发现细小的黑点。”

　　2006年，公司在生产一型号石渣漏斗铁路货车时，“缝隙交会处钢梁未焊透”等技术难题一直困扰着工作人员，资深焊工尝试了多种方式都无法解决问题。

　　“当时，大家都不看好。”江小山说，凭借自己扎实的专业知识，经过一个多月的调试，最终确定以气体保护焊法操作，不仅攻克了原先的技术难题，还把每根乙型梁的焊接时间由原先的3个多小时缩短至30分钟左右，效率大大提升，成本缩小一半。

　　一个领域内的高手，大多是非常专注的人，他们十年如一日地磨炼技能，持续精进，才能达到领域内的顶尖水平。

　　2016年在央视节目《中国大能手》中，江小山接连通过“点亮大能手”“灯上断铁丝”“水火两重天”“极限高压”等四个环节的巅峰对决，荣获“神秘悍将”第一名。也是这年，公司成立“江小山劳模工作室”，江小山获得安徽省“江淮工匠标兵”称号。从此，他带领同事们攻克了一个个技术难题，2024年，工作室获评“安徽省劳模工匠创新工作室”。

　　从针对铸件缺陷、锻造型砧和快锻机液压管道焊修等课题开展技术攻关活动，为公司解决多项技术难题，到利用工作室平台，创建电焊培训道场，培养多名技术能手。

　　“作为一名技能工作者，我认为把每一个普通工作做到极致，所需的是精益求精这种精神。”提起过往的荣誉，江小山淡然一笑，“我想在我有限的生涯里，通过我的技术，做好传帮带，为新技术的攻坚克难作出自己的一份贡献。”

　　如今，江小山带的4名徒弟也都成了生产岗位上的技术骨干。在焊接一线多年来，江小山的“军功章”数不胜数。“成为一名真正的大国工匠是每一位技术工人的向往，这是我努力的方向。”江小山说。（记者 江敏）

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