在工博会开幕式上，董明珠董事长以《铸就全球信赖的中国品牌力量》为题发表主旨演讲。在讲演中，她带领观众们回顾了格力从消费电器制造商向多元化、科技型的全球工业制造集团迈进的战略转型之路。她强调，坚守自主创新是突破关键核心技术瓶颈、夯实国家工业根基的必由之路。为摆脱高端装备受制于人的局面，格力自2013年起毅然进入投入大、回报慢的工业装备领域。历经十余年攻坚，公司从最初仅有一台数控机床，发展到如今拥有上百种不同型号的智能装备产品。董明珠表示，工业现代化已进入数字化、智能化新阶段。格力凭借近2万人的研发团队和近14万项专利，正致力于为工业制造赋能。董明珠呼吁中国企业摒弃低价竞争，共同比拼质量与技术，通过扎实的工业创新，推动中国由制造大国迈向制造强国。此次格力智能装备以“柔性智造·数智共生”为主题参展。现场展出的复杂零件自动化加工解决方案，采用格力六轴工业机器人配备自研高速精密电主轴，针对复杂铸件实现铣削、打磨、钻孔等多功能加工，不仅满足铸件加工稳定性需求，还可代替机床加工，大大降低生产成本；精密涂胶解决方案，集成机器人与视觉系统，可以实现对电池托盘等工件的精准涂胶，适用于电池、汽车、家电等行业密封与粘接工艺；移动协作智能焊接工作站，将协作机器人、焊机、送丝机等集成于移动小车,支持磁吸固定与拖拽示教,适用于大中型构件现场焊接，灵活部署、操作简单。同时，现场还展出了3D视觉柔性拣选解决方案、高精智能桌面机器人驱控一体解决方案、桌面级数字化工厂教育平台、咖啡机器人等科技感满满的创新力作。

　　珠海格力智能装备有限公司是集研发、生产、销售、服务于一体的智能装备高新技术企业，已涉足数控机床、工业机器人、智能物流仓储及工业自动化四大产品领域，实现了伺服电机、伺服驱动器、运动控制器、减速机等核心零部件领域的自主研发。在科技创新方面，格力智能装备坚持“按需投入、不设上限”的原则，坚持自主研发、精益制造，严抓质量源头控制和体系建设。本届博览会展出的技术及产品已广泛运用于汽车、锂电、家电等行业，覆盖焊接、喷涂、码垛、搬运、装配、涂胶、打磨、分拣、包装、上下料、教育等场景。格力工业机器人秉承自主创新、掌握核心科技的理念，深耕核心零部件关键技术研究。2024年，格力重点项目“高性能机器人专用伺服电机及控制“关键技术荣获广东省科技进步二等奖,经鉴定已达到国际领先水平。格力“高速双五轴龙门加工中心”荣获2025年日内瓦国际发明展金奖，这一荣誉充分印证了中国智造在技术创新领域的硬实力。

　　工业机器人的核心功能是替代人工完成重复性、标准化的手工作业，从控制逻辑来看，人类手部动作依赖大脑神经中枢调控，而工业机器人则通过数字化程序实现精准控制。工业机器人各核心零件对应人体关键结构：机器人机身相当于人体躯干，伺服电机和减速机相当于动力源头，控制与驱动必一·运动(B-sports)系统则如同人的大脑，负责统筹指令传输与动作执行。格力智能装备十年磨一剑，逐步完成技术攻关与产能建设，现已具备核心零部件自主生产能力，并可向其他制造企业提供高品质零部件供应服务，形成从技术研发到产业链协同的完整布局，为多家全球龙头企业提供新能源汽车零部件一站式解决方案。

　　（图为格力伺服电机系列产品）从最初发力智能装备领域，到如今多款功能完备、性能可靠的产品获得市场认可，格力用十年时间，走出了一条深耕核心技术、坚持自主创新的发展之路。未来，格力自主研发成果将进一步赋能制造业智能化转型，推出更多世界领先技术及产品，服务更多制造细分领域与产业链上下游企业，为行业高质量发展注入更多动力，也为中国智造在全球舞台上赢得更多话语权。

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