在电焊机电缆规范中，对电焊机电缆进行了详细的要求，包括电缆的类型电必一运动官网缆尺寸电缆长度等参数，并且提供了规范性引用文件作为参考该规范性引用文件包含了多个章节的内容，涵盖了电焊机电缆的各种设计和操作方法，以确保电焊机的正常运行最后，电焊机电缆规范还对电缆的电气特性进行了一些试验验证，以及电气性能的具体测量方法和测试结果必一运动官网

　　电焊机电缆1 范围本标准规定了电焊机电缆的详细要求。2 规范性引用文件下列技术条件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T5013.6-2008额定电压450/750V及一下橡皮绝缘电缆第6部分电焊机电缆GB/T3956-2008电缆的导体

　　下列技术条件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

　　GB/T2951.1-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用结构测试

　　GB/T2951.2-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验测试，第2节：热老化试验方法GB/T2951.4-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用低温试验

　　GB/T2951.5-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法第5部分：弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭氧试验—热延伸试验—浸矿物油试验

　　GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验.GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法交流电压试验

　　3.1.3 示例导体截面积为10mm2，YH100V103.1.4 额定电压此类电缆专用于焊接，额定电压100V。3.1.5电缆结构铜导体隔离带护套3.2导体3.2.1材料导体单丝为符合GB/T3953-2009规定的退火圆铜丝，单丝直径为≤0.21mm。3.2隔离层隔离层为电缆用薄型无纺布或电隔纸，螺旋形缠绕在导体表面，缠绕重叠率不小于20%。隔离层厚度0.05~0.2mm3.3护套3.3.1材料护套材料应为辐照橡胶材料，性能应符合表2的规定。表2护套材料性能要求2序号试验项目单位数值实验方法1护套的机械物理性能（老化前）GB/T2951.11.1抗张强度，最小值MPA121.2断裂伸长率，最小值%3002护套的机械物理性能（老化后）GB/T2951.22.1试验条件2.1.1温度℃702.1.2持续时间H2402.2抗张强度变化率，最大值%-15断裂伸长变化率，最大值%-253热延伸试验GB/T2951.53.1试验条件3.1.1温度℃200±2GB/T2951.53.1.2负荷时间Min153.1.3机械应力N/cm2203.2载荷下最大伸长率%703.3冷却后最大永久伸长率%15

　　导体单丝为符合GB/T3953-2009规定的退火圆铜丝，单丝直径为≤0.21mm。3.2隔离层

　　隔离层为电缆用薄型无纺布或电隔纸，螺旋形缠绕在导体表面，缠绕重叠率不小于20%。隔离层厚度0.05~0.2mm3.3护套

　　3.3.2厚度及偏差护套平均厚度不小于表5的规定，且最薄点不小于标称厚度的85%-0.1mm。3.4成品电缆电气性能导体直流电阻导体直流电阻不大于表5的规定。3.4.1.2成品耐压试验成品电缆应经受AC1KV电压1min不击穿。3.4.2非电气性能护套的机械性能符合表5的规定。护套的外观和完整性护套颜色为黑色或客户指定颜色。电缆护套应光滑、圆整、连续、无空洞、裂纹、起泡和凹陷等缺陷。电缆护套生产过程中应使用直流或交流火花机检验，应无击穿。电火花电压应符合直流电压6KV。3.4.2.3护套外径和偏差护套外径及偏差符合表5规定，椭圆度不大于15%。3.4.3标志电缆表面印刷至少包含制造商名字和型号规格。客户有印字要求的按客户要求执行。其他按照GB/T6995.5-2008执行。3.4.4封头电缆的两端应密封良好，以防潮气侵入。3.4.5交货长度电缆交货长度以100的整数倍，每盘长度误差2%。客户有交货长度要求的按客户要求执行。4 试验方法成品电缆的试验方法按下表3的规定进行检验表3成品电缆测试3项目名称检验类型试验方法电气性能试验导体电阻T，SGB/T5013.2－2008的2.1成品电缆1000V电压试验T，SGB/T5013.2－2008的2.2结构尺寸检查结构检查T，SGB/T5013.2正常目力检查和手工试验

　　护套平均厚度不小于表5的规定，且最薄点不小于标称厚度的85%-0.1mm。3.4成品电缆

　　电缆护套生产过程中应使用直流或交流火花机检验，应无击穿。电火花电压应符合直流电压6KV。3.4.2.3护套外径和偏差

　　电缆表面印刷至少包含制造商名字和型号规格。客户有印字要求的按客户要求执行。

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